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FDM3D打印設備和SLA 3D打印設備的對比
熟悉3D打印機的朋友都知道，一般工業(yè)級SLA 3D打印設備的價格比FDM 3D打印設備要高很多。為什么呢？簡言之則是因為工業(yè)級SLA 3D打印機在打印速度和成型精度等各個方面都有更大的優(yōu)勢。
接下來，為您介紹這兩類機型的不同之處。
1、基本原理
FDM，“熔融沉積”技術，通過加熱裝置將ABS、PLA等絲材加熱融化，然后通過擠出頭像擠牙膏一樣擠出來，一層一層堆積上去，最后成形。其機械系統主要包括噴頭、送絲機構、運動機構、加熱工作室、工作臺5個部分。熔融沉積工藝使用的材料分為兩部分：一類是成型材料，另一類是支撐材料。
SLA，“立體光固化成型”，激光束在液態(tài)光敏樹脂表面勾畫出物體的第一層形狀，然后制作平臺下降一定的距離，再讓固化層浸入液態(tài)樹脂中，如此反復直到打印成型。最后，將原型從樹脂中取出后，進行最終固化，再經打光、電鍍、噴漆或著色處理即得到要求的產品。
2、打印耗材
FDM工藝采用的是ABS、PLA等線材。一般工業(yè)級FDM3D打印設備選用的是生產級別的FDM熱塑性塑料。標準塑料有ABS，ABS-M30，ABS-M30i，ABS-ESD7，ASA，ABSi 六種材料。工程塑料有PC，PC-ISO，PC-ABS，尼龍12四種材料。高性能塑料有ULTEM9085，ULTEM1010，PPSF/PPSU，ST-130 五種材料。
SLA工藝采用的是液態(tài)的光敏樹脂材料。光敏樹脂材料是一種類ABS性能的材料，樣色上以乳白色為主，易于進行后期噴涂、上色、電鍍等后處理操作。具有固化快速、成型精度高、表面效果好、易后處理等特點，適用于汽車、醫(yī)療器械、電子產品、建筑模型等手板樣件的制作。
3、成型精度
FDM機型是由熔融材料通過噴嘴擠出逐層疊加獲得零件，成品臺階效應比較明顯(表面紋理)，不適合構建大型零件。另外，理論上FDM機型噴頭直徑越小精度越高，但是噴頭小了，也容易造成耗材堵塞，所以噴頭不是越小越好。
而SLA工業(yè)機型是激光固化成型，在精度上有FDM機型無法逾越的優(yōu)勢。比如上海數造工業(yè)級SLA機型，精度最高可達0.05mm，而且通用光敏樹脂材料表面質量光滑，易后處理，可制作各種結構復雜的精密零件和組裝件。
4、兩種工藝優(yōu)勢和劣勢對比：
FDM設備優(yōu)勢：
1. 操作環(huán)境干凈，可在辦公室環(huán)境下進行；
2. 工藝干凈，且不易產生垃圾；
3. 原材料易于搬運或更換；
4. 原材料費用低，材料利用率高；
5. 可選用多種材料。
FDM設備缺點：
1. 精度較低，難以構建結構復雜的零件，做小件或精細件時精度不如SLA；
2. 成型速度相對較慢，不適合構建大型零件。
SLA設備的優(yōu)勢：
⒈ 光固化成型法是最早出現的快速原型制造工藝，成熟度高，經過時間的檢驗。
⒉ 由CAD數字模型直接制成原型，加工速度快，產品生產周期短，無需切削工具與模具。
⒊可以加工結構外形復雜或使用傳統手段難于成型的原型和模具。
⒋ 使CAD數字模型直觀化，降低錯誤修復的成本。
⒌ 為實驗提供試樣，可以對計算機仿真計算的結果進行驗證與校核。
⒍ 可聯機操作，可遠程控制，利于生產的自動化。
SLA 的缺點：
1. SLA系統是要對液體進行操作的精密設備，對工作環(huán)境要求苛刻。
2. 成型件多為樹脂類，強度，剛度，耐熱性有限，不利于長時間保存。
3. 軟件系統操作復雜，入門困難；使用的文件格式不為廣大設計人員熟悉。