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工藝創(chuàng)新模式下的3D打印鞋業(yè)應(yīng)用
配合著材料技術(shù)的快速發(fā)展，3D打印技術(shù)以日新月異的面貌挺進(jìn)生產(chǎn)領(lǐng)域，并引發(fā)了從耐克到阿迪達(dá)斯、New Balance、Under Armour這些鞋業(yè)在引入3D打印技術(shù)批量生產(chǎn)鞋中底方面的競(jìng)爭(zhēng)。
不過(guò)關(guān)于3D打印技術(shù)在鞋制造領(lǐng)域的應(yīng)用，我們更多的關(guān)注是鞋中底的制造，而忽略了3D打印技術(shù)在整個(gè)鞋從開(kāi)發(fā)到量產(chǎn)的產(chǎn)業(yè)鏈中的應(yīng)用。
3D打印制鞋的技術(shù)優(yōu)勢(shì)：
一、3D打印技術(shù)簡(jiǎn)化鞋模的生產(chǎn)制作周期
二、個(gè)性化定制，3D打印技術(shù)讓設(shè)計(jì)師創(chuàng)意無(wú)限發(fā)揮。
三、3D打印技術(shù)比傳統(tǒng)的工藝將更節(jié)約成本，更加環(huán)保。
在鞋底模具生產(chǎn)過(guò)程中，3D打印技術(shù)相比傳統(tǒng)制鞋工藝更智能化、自動(dòng)化，具有省人、高效、精準(zhǔn)、靈活等優(yōu)勢(shì)。
3D打印設(shè)備推薦：
SLA光固化3D打印機(jī)
3D打印材料推薦：
光敏樹(shù)脂材料
材料優(yōu)勢(shì)：目前比較成熟的有用于鑄造量化生產(chǎn)材料，也有用于直接模具的耐高溫材料、用于試穿鞋底的高柔韌性類(lèi)橡膠材料。材料的韌性、硬度、尺寸穩(wěn)定性、耐溫性、抗壓強(qiáng)度、抗彎強(qiáng)度等物理特性都比較穩(wěn)定。打印出來(lái)的鞋模物理性能、尺寸精度穩(wěn)定性等經(jīng)過(guò)反復(fù)測(cè)試能滿(mǎn)足批量化生產(chǎn)需求，符合產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)。
光敏樹(shù)脂材料3D打印制鞋應(yīng)用案例賞析：
隨著3D打印技術(shù)和材料的不斷發(fā)展，未來(lái)3D打印將一定會(huì)實(shí)現(xiàn)從鞋模設(shè)計(jì)到批量成品和個(gè)性化定制的直接打印，將極大影響和豐富大眾的衣食住行。